發布者：易久 瀏覽：2930 更新：2024-01-03
伺服壓機近年來已經在汽車零部件裝配領域得到了廣泛應用，對裝配過程的全過程監控及評估，保證了總成一次裝配的合格率。在新能源汽車領域，伺服壓機的應用更加廣泛，需要滿足更多的功能需求。
第一，其輕量化的的要求產生了更多的精密壓裝裝配部件。
第二，電機總成的裝配的高要求，傳統電機裝配設備能力不能滿足。
第三，增加了更多的電控部件，其接插件的精密裝配需要更精密的裝配測量工具。
以上是新能源領域在過盈裝配這個領域與傳動汽車的主要區別。伺服壓機是滿足精密裝配工藝的一個必不可少的工具。下面介紹一下相關的典型應用。
案例1：國際知名電動汽車的輕量化底盤零件的裝配，項目要求鋁合金零件上需要裝配五種不同的減震襯套，通過伺服壓機的力和位移的精確控制，保證了每一種襯套壓裝的不同壓裝位置要求和力的要求，并可根據每一種襯套的壓裝的不同f-s曲線進行評估，判斷每一種襯套壓裝過程是否合格。
案例2：國內要做中國博世的電動汽車核心零部件供應商的電機產品。項目要求疊片裝配進行位移和力的過程監控，通過伺服壓機的力和位移的精確控制，保證了電機疊片的壓裝厚度要求和輸出力的要求，同時在裝配設備中集成激光焊接機，伺服壓機集成系統的抗干擾設計保證了設備的可靠運行。
案例3：pin針產品裝配，項目要求壓裝力不能過小否則可能虛接不良。壓裝力不能過大，否則能被壓裝變形造成虛接。壓入后在PCB板另一端凸起高度必須在工藝要求范圍內。這就要求在在裝配過程中能夠在能力范圍內的最短時間捕捉到最多的力和位移數據，并能以非常高的速度去響應控制。易久伺服壓機作為整套集成系統，完全可以滿足高速采集頻率的要求及快速響應速度的要求。
