我們可以幫助客戶制定工藝方案，規劃設備配置，從工藝開發到產品試制，從最初試生產到最終量產，提供一站式的服務和設備解決方案。
?工藝開發
工件壓力估算、壓裝流程制定、壓裝過程檢測標準制定、工件判型、上下料及篩分工藝等
?試壓工件
按客戶工藝要求試壓工件，出具試壓報告或視頻
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租用我方設備或客戶小批壓裝服務
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設備使用方法培訓、常見報警培訓、信號培訓
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?備件服務
常見產品問題簡要資訊
1、從結構上來說，大型電動推桿傳動都是蝸輪蝸桿結構，小型電動推桿傳動都是小齒輪傳動，這樣的傳動方式效率低；而電動缸是通過同步帶或者直連傳動，傳動效率比較高。
2、控制上來說，電動推桿基本都是普通三相電機或者直連電機，控制比較幾點，電動缸一般都是配伺服電機使用，比較復雜。
3、應用場合，電動推桿在普通工業應用比較多，比如開窗、當個插銷使，而電動缸由于精度高，傳動效率高，在一些高精尖場合應用比較多。
伺服電缸是將伺服電機與絲杠一體化設計的模塊化產品，其速度為0.1~2m/s。因為閉環伺服控制，所以控制精度較高。具有成本低，配置靈活等特點，是液壓缸和氣缸的最佳替代品，廣泛應用于工業、軍事、娛樂設施、汽車等行業。本文就為大家介紹下伺服電缸的優點。
優點：
1、閉環伺服控制，控制精度達到0.01mm；
2、精密控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達1%；
3、很容易與PLC等控制系統連接，實現高精密運動控制。
4、噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。
5、伺服電缸可以在惡劣環境下無故障，防護等級可以達到IP66。
6、長期工作，并且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。
7、低成本維護：伺服電缸在復雜的環境下工作只需要定期的注脂潤滑，并無易損件需要維護更換，將比液壓系統和氣壓系統減少了大量的售后服務成本。
8、配置靈活性：可以提供非常靈活的安裝配置，全系列的安裝組件：安裝前法蘭，后法蘭，側面法蘭，尾部鉸接，耳軸安裝，導向模塊等；可以與伺服電機直線安裝，或者平行安裝；可以增加各式附件：限位開關，行星減速機，預緊螺母等；驅動可以選擇交流制動電機，直流電機，步進電機，伺服電機。
應用領域：
1、其他可代替液壓、氣動的場所，是液壓、氣動設備的升級產品、全電動多自由度平臺等；
2、實驗設備：高頻振動臺、高頻沖擊臺、仿真平臺、試驗臺、造波機；
3、專用設備：工業自動化生產線、裝配線、坐標機械用、升降臺、調偏控制、閥門控制、機械設備、咖瑪力、食品醫藥行業、數控機床、行業包裝機、汽車電子壓裝機、紡織設備卷繞機分度、模具位置控制、夾緊、鉆孔、定位、自動調節控制等；
4、軍事裝備：雷達支撐架、發射平臺升降機構、導彈起豎架、艙門開啟缸、火炮俯仰驅動裝置、車體電動調平機構、導彈外殼翻轉機構、掃雷機器臂、六自由度搖擺機構、履帶調節機構、抓彈機構、方艙擴展機構等特種設備。
伺服電缸可以在惡劣環境下無故障運行，長期工作，并且實現高強度，高速度，高精度定位，運動平穩，低噪音。所以被廣泛用于造紙行業，化工行業，汽車行業，電子行業，機械自動化行業，焊接行業等。那么伺服電缸是如何實現壓力控制的呢？
1、位移控制模式：
在壓裝過程中，隨著位移的變化，壓力也隨之改變。我們可以通過內置的壓力傳感器以及高速的數據采集卡，在壓裝過程中隨時監控壓力的變化，當壓力達到我們設置的最大壓力時，立即停止，達到控制壓力的目的。
2、扭矩控制模式：
伺服電缸扭矩控制方式是通過外部模擬量的輸入或直接的地址的賦值來設定電機軸對外的輸出扭矩的大小。我們通過標定程序，可以標定出扭矩與壓力的對應關系，從而通過控制扭矩來實現壓力的控制。
易久伺服壓裝系統就是通過上述兩種方式相結合的方式，再通過系統內部算法的優化，來達到精確控制壓力的目的，壓力精度可以達到最大量程的±1%。從而實現高精密運動壓力控制。噪音低，節能，干凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽命，操作維護簡單。
伺服電動缸是將伺服電機和絲桿一體化設計的模塊化產品，將伺服電機的旋轉運動通過絲桿轉化成直線運動，同時將伺服電機的最佳優點電機轉速精準控制，精準轉速控制，精準扭矩控制變成精準速度控制，精準位置控制，精準推力控制，實現高精度直線運動系列的革命性產品。
關于電缸的選型我們要注意以下事項：
1.首先要明確電缸的有效行程方面的問題。它的單位是mm。行程，它其實代表的是電缸運行的有效距離。一般來說的話低速度的，也就是100mm/s以下是可以在其我們看到的有效行程的基礎上增加20mm左右的行程是沒有問題的。為了避免電缸端部發生碰撞，我們在它的速度較高的情況可以適當地增加其余量，這樣做的目的是為了方便調試，還要注意是為了避免前后極限位置發生碰撞。
2.要注意的是其額定速度，它的單位是mm/s。是用來確定電缸滿載時的額定速度。這個速度的話是直接的可以決定電動缸對電機的驅動功率的。要根據自己的實際的需要來確定合適的速度，這樣的話就可以有效的避免造成浪費。
3.要注意額定出力了，它的單位是N或者kgf。這里我們要知道其推力和拉力的一致性。且對于整個的行程而言的話，它的出力大小也是相同的。所以一定要根據實際的情況來選擇，并且留好一定的余量。
4.我們可能要說的是它的定位精度，單位是mm，通常情況下是指重復定位精度，精度根據不同結構而不同，精度最高可達0.02mm。
